Сварка на промышленных предприятиях

Для выполнения сварки на промышленных предприятиях зачастую используют сварочный полуавтомат ПДГО-528, укомплектованный сварочным выпрямителем ВДУ-506, и сварочную проволоку Св-08Х20Н9Г7Т диаметром 1,2 мм.

Сварка панелей, боковых стен и днищ ванн выполняется на сборочной плите с предварительной фиксацией свариваемых листов с помощью струбцин и снятием их после полного остывания листов. Это, а так же сварка с высокой скоростью (~ 40 м/час) позволяе минимизировать коробление, что стало благоприятным фактором при монтаже. Режим сварки: сварочный ток - 230 А, напряжение на дуге - 32 В, расход аргона - 8 л/мин - обеспечил струйный перенос расплавленного электродного металла в сварочную ванну при отсутствии разбрызгивания. Плотность швов проверялась «керосиновой пробой» и дефектов не выявила.

На монтаже часто производится сварка боковых стенок ванн между собой и с их днищами, а также сварка между собой панелей. Угловые швы при сварке ванн накладываются в полувертикальном и нижнем положениях. Из-за увеличенных монтажных зазоров ток уменьшают до 170 А, а напряжение на дуге - до 27 В. В результате струйный перенос расплавленного электродного металла преобразуется в мелкокапельный. Но это уже не имеет большого значения, т.к. сварка ведется с наружной (нерабочей) стороны ванн и разбрызгивание не скажется на коррозионной стойкости.

Панели сваривают между собой в вертикальном положении. Сначала при установке их фиксируют прихватками, которые ставились аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом. Однако дефицит времени вновь заставил перейти на более производительную сварку сварочным аппаратом. Для этого были изготовлены специальные люльки, которые «вверх-вниз» вдоль стыков перемещались с помощью грузоподъемного цехового крана. Сначала сварку вели «снизу-вверх», но скорость сварки была все же недостаточной, чтобы уложиться в отведенное время. Поэтому применили сварку «сверху-вниз», что дало возможность увеличить скорость сварки в четыре раза. Всего при изготовлении и на монтаже в сжатые сроки было сварено более 200 метров швов с высоким качеством, без коробления тонколистовых полотнищ и без «набрызгивания» на их рабочие поверхности. К настоящему времени они без замечаний отработали 8 лет.

Опубликовано 10.08.2010